Pagrindiniai tiesumo kontrolės veiksniai, kai strypas ir vamzdis yra užgesinami ir termiškai apdorojami
Gesinant terminį apdorojimą nepertraukiamoje gamyboje, kai kurie gaminiai turi aiškius reikalavimus juostos ir vamzdžio tiesumui kontroliuoti. Paprastai, jei strypo skersmuo yra mažesnis nei 20 mm, tuo didesnis strypo skersmuo, tuo lengviau valdyti tiesumą ir kuo mažesnis skersmuo, reikia atkreipti dėmesį į atitinkamą tiesinį valdymą. Panašiai, jei įeinanti medžiaga yra vamzdis, tiesumo kontrolė, be skersmens, turėtų atsižvelgti ir į sienos storį. Paprastai laikomas 2 mm ar mažesnis storis. Reikia atkreipti dėmesį į atitinkamą tiesinį valdymą, o kuo storesnis sienos storis, tiesumą galima palyginti lengvai.
Taigi, ar terminis apdorojimas, nesvarbu, ar tai yra strypų, ar vamzdžių nepertraukiama gamyba, gali būti kontroliuojamas produkto tiesumu? Turime apsvarstyti šiuos pagrindinius elementus ir gerai juos spręsti:
Gaunami medžiagų reikalavimai
Paprastai gaunamų medžiagų ilgis yra kai kurie skyriai, paprastai nuo 3 m iki 12 m, o ilgųjų medžiagų linijinę savybę paprastai reikia kontroliuoti per vieną tūkstantąją dalį. Tuo pačiu metu reikalaujama, kad tarp įeinančios sekcijos ir sekcijos, ypač vamzdžio, nebūtų pertraukimo taško, kad būtų išvengta didelio kiekio gesinimo skysčio patekimo į vamzdį tarp sekcijų, o tai turės įtakos vamzdžio tiesumui. produktus gesinimo proceso metu. Jei yra sąlygų, maitinant reikia pridėti kamštį iš abiejų vamzdžio galų.
2. Indukcinio šildymo reikalavimai šildymui
Šiuo metu baro ir vamzdžio terminis apdorojimas internetu atliekamas greitai indukciniu šildymu. Indukcinio kaitinimo proceso metu medžiaga išlaisvins vidinį medžiagos įtempimą. Tam reikia, kad kaitinant būtų užtikrintas medžiagos pralaidumas medžiagai, o paviršiaus temperatūros kėlimo procesas negali būti per greitas, ypač juostos atveju, temperatūros skirtumas tarp šerdies paviršiaus ir šerdies paviršiaus turi būti sumažintas, nes kiek įmanoma. Paprastai reikalaujama, kad jis būtų žemesnis nei 50 laipsnių, o svarbiausia yra sumažinti temperatūros skirtumą tarp šerdies ir medžiagos paviršiaus, kad būtų mažiau nei 20 laipsnių.
3. Gesinimo ir aušinimo reikalavimai
Labai svarbu kontroliuoti aušinimo tiesumą. Nesvarbu, koks yra strypas ar vamzdis, metalografijos konstrukcija reikalinga gesinimo procese, kuri atitinka proceso medžiagų reikalavimus, ir nėra lenkimo. Paprastai reikia užtikrinti, kad aušinimo gesinimo terpės sistema užtikrintų, kad gesintuvas turėtų tam tikrą išleidimo slėgį, srautą, po išleidimo kreiptuvą, tęstinumą, 360 laipsnių tolygumą ir stabilumą už vamzdžio strypo ribų. Antrinio skysčio (karšto skysčio) gesinimas, kurį sukelia karšto skysčio refliuksas, yra labai svarbus. Ir pagal vamzdžio strypo dydį parenkamos skirtingos purkštukų formos, skylės, purkštukai ar įtrūkimai, kuriuos reikia pasirinkti pagal gaminį. Apskritai, norint užtikrinti tiesumą, būtina užtikrinti, kad vienodomis sąlygomis būtų pakankamai vėsinama.
4. Gamybos linijos greičio reikalavimai
Gamybos linijos greitis yra gana supainiotas parametras. Nesvarbu, koks produktas, ypač QT įrangai, turinčiai tiesioginį tęstinumą, gamybos greičio duomenys negali būti be galo dideli, o greitis turi atitikti indukcinį šildymo ir šildymo procesą bei gesinimo ir aušinimo procesą. Šiuos procesus reikia apskaičiuoti teoriškai ir derinti su realiais produkto kokybės reikalavimais. Trumpai tariant, į jį reikia atsižvelgti visapusiškai.
Trumpai tariant, produktų tiesumo kontrolės procese atsižvelgiama į minėtus keturis dalykus.
